今天漓源環保給大家介紹一下氨基酸廢水處理提升改造工程，廣州從化某生物制品公司從事氨基酸產品的生產，在氨基酸發酵工藝的運行過程中會產生高濃度綜合廢水1500m3/d。由于生產產品根據訂單決定，且生產工藝復雜，導致排水水質不穩定，產生廢水COD在1000～7000mg/L范圍內，BOD占比為95%以上，氨氮質量濃度在300～600mg/L范圍內。改造前只對出水氨氮和COD有要求，對總氮沒有要求，原有系統只有針對氨氮和COD的去除，總氮去除能力較低。而硝化反應需要消耗堿度，從而導致脫氮池內pH下降，為了維持硝化細菌所需要的pH環境，在正常運行過程中需要投加大量的堿。為滿足當地污水處理廠新接管標準中對總氮的要求，決定對污水站進行技術改造。以原有的工藝為基礎，通過對構筑物功能的改進以及對工藝參數的調整，在出水總氮達標的前提下，實現原有工藝脫氮效能的提升以及能耗和藥耗的減少。

該公司污水站原有運行工藝為厭氧＋好氧處理工藝，厭氧系統由2座內循環厭氧反應器并聯組成，單個IC容積為750m3，并且具有單獨尾氣處理裝置。一級好氧池由6個池子組成，二級好氧池由8個池子組成，總容積，各池均裝有組合填料。終出水進入2座沉淀池內，污泥脫水系統采用疊螺機及布袋壓濾機，污泥壓濾后濾液回調節池，泥餅委外處理。

漓源環保本著以低經濟投入的原則，在原有構筑物的基礎上進行改造。經核算后發現只運行1座厭氧塔即可滿足除碳要求，將1座厭氧塔用于去除COD，原有的另1座厭氧塔改造為脫氮塔，實現硝酸鹽的去除。車間產生廢水通過調節池分別進入厭氧塔和脫氮塔，部分回流硝酸鹽在脫氮塔去除，進入脫氮塔的原水為反硝化提供了充足的碳源。將原有一級O1池改造為反硝化池（Denitrificationreaction，DN），減少一級O1的曝氣，只起到攪拌作用，經脫氮塔處理后剩余硝酸鹽在DN池內去除，通過控制脫氮塔和厭氧塔的原水水量為一級DN池提供合理的碳氮比。將原有一級O2池改造為缺氧池，在缺氧池內實現部分亞硝化反應和ANAMMOX反應，大量的氨氮氮進入缺氧池形成了高氨環境，調整運行參數實現

部分亞硝化，為ANAMMOX菌提供基質。其余O池繼續作為好氧池，實現對氨氮的去除。二級AO作為深度處理，將原有前4個二級O池改造為DN池，增加部分構筑物的硝化液回流以及碳源的補充，確?？偟倪_標排放。整個系統內的填料能夠很好地提供微生物附著生長的表面積和懸浮生長的空間，并能起到截留懸浮物質、切割氣泡等作用，更加有利于系統的穩定運行。為了把公司損失降到低，改造期間減少車間生產產量，期間車間產生廢水在一級AO去除，優先對二級AO池進行改造。

本次改造有效地解決了出水總氮不達標、進水水質波動大等問題，改變原有的進水模式，通過對厭氧塔和脫氮塔原水水量的分配，來實現進水負荷的穩定，并將傳統的二級A/O工藝進行參數的優化，實現了ANAMMOX菌的富集減少了藥耗和能耗。噸水動力和藥劑處理費用從原有的4.3元/m3下降為3.8元/m3，為企業節約了運行成本。

以上為漓源環保給大家介紹的氨基酸廢水處理提升改造工程，更多的污水處理知識請咨詢漓源環保。

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