今天漓源環保給大家介紹一下制革皮革廢水處理方法，制革工業是輕工行業中高耗水、高污染行業之一。目前制革行業每年向環境排放的廢水量達到8.0×107～1.2×108t，約占全國工業廢水排放量的0.3%，這些廢水約含COD物質1.8×105t，BOD物質7.0×104t，懸浮物1.2×105t，鉻3500t。該廢水不僅對地面水系統、土壤和農作物造成污染，還嚴重威脅了人類的身體健康。

皮革廢水中含有一定量的還原性物質和大量的蛋白質、油脂等有機物，若不經過處理直接排放，會引起水源嚴重污染。同時，這些有機物排入水體后要消耗水中大量的溶解氧，而當水中的溶解氧低于4mg/L時，就會導致魚類等水生生物呼吸困難甚至死亡，從而嚴重影響到水體生態平衡，所以如何降低化學需氧量(COD)一直是制革廢水處理的重點。

制革企業排放的污水主要來自制革生產的準備、鞣制和其它濕加工工段。關于鞣前準備工段廢水的COD特征，以某革加工為例，詳細分析了各工段廢水中COD的分布情況。浸灰工段廢水的COD濃度高達13740mg/L，主要是由脫毛浸灰廢水中大量的蛋白質、毛渣、硫化鈉和油脂降解物形成。

其次是染色加脂工段，該工段廢水的COD濃度為13012mg/L。浸灰和復灰工段產生的COD量占總量的52.63%。實事證明，污水排放量約占制革總水量的70%以上，是制革污水的主要來源。鞣制工段的污水排放量約占制革總水量的8%左右，而鞣后濕整飾工段的污水排放量約占制革總水量的20%左右。

皮革加工過程中，大量的蛋白質、脂肪轉移到廢水和廢渣中，采用的酸、堿、鹽、石灰、硫化鈉、鉻鞣劑、染料、加脂劑等化工原料，相當一部分也進入到廢水，使得制革廢水具有耗氧量高、懸浮物多、堿性強、色度值高等特點。

為顯著的是，制革生產中，為了去除生皮中毛、表皮、脂肪、纖維間質等，浸灰脫毛工段使用了大量的硫化鈉和石灰，結果導致大量蛋白質、堿性化合物、硫化物等進入水中，產生的污染物以COD計約占廢水總負荷的40%，此外在加脂、染色等工藝中，又有大量合成有機物進入廢水中，這些都屬于難降解的有機物，更增加了廢水的組成成分和處理難度。

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