金屬表面廢水處理
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今天漓源環保給大家介紹一下金屬表面廢水處理,金屬經初步加工成型后需修飾金屬表面,美化金屬表面,更進一步改變金屬表面的機械性質及物理化學性質等之各種操作過程,稱之為金屬表面處理或金屬表面加工。
金屬表面廢水處理包括切削及研磨廢水、脫脂廢水、磷化廢水等。
切削及研磨廢水:為了減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,提高工件加工精度,切削及研磨過程中會采用切削液進行沖洗,循環使用一段時間后,會混入切屑、磨屑、砂輪末、灰塵等雜質,
脫脂廢水:是使用脫油劑去掉金屬配件表面的油污、增強表面涂層附著力,分離出來的油污轉移到廢水中。
磷化廢水:主要是磷化處理工序產生的清洗水,磷化是金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性磷化液接觸,發生化學反應而在金屬表面生成穩定的不溶性的無機化合物膜層的一種表面的化學處理方法。
廢水成份及特點:
金屬表面廢水中主要含有油類、乳化劑、防腐劑、表面活性劑、磷酸、酸堿度、其他雜質等。
金屬表表面廢水中有機物、懸浮物濃度高、色度高;廢水含有石油類、乳化劑、水質穩定劑、防腐劑等,難以被微生物降解,可生化性差;缺乏微生物生產必須的部分營養物質;水質水量不均勻,水質水量波動大。
金屬表面廢水處理工藝選擇:
針對金屬表表面廢水,通常采用預處理、生化處理兩個步驟。預處理可采用“隔油+調節池+氣浮”進行處理,生化處理可采用“水解調節+水解酸化+生物接觸氧化+沉淀”工藝進行處理。
①廢水經過隔油池,利用油與水的比重差異,分離去除污水中浮油。隔油后,出水自流至調節池,進行水質水量的調節后進入氣浮池。
②廢水經過氣浮池,加入破乳劑破壞廢水中的乳化油的穩定性。再利用高壓狀態溶入大量氣體的水(溶氣水)作為工作液體,驟然減壓后釋放出無數微細氣泡,廢水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重遠小于實際比重,隨著氣泡上升,將絮凝物浮至液面,達到固液分離的目的。
③氣浮池出水進入水解調節池進行水質水量、溫度的調節,出水進入水解酸化池,利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質,從而提高廢水的可生化性,為后續生化處理提供良好的水質環境。
④廢水經過多級接觸氧化池,通過鼓風機提供氧源,使廢水中的有機物與池內生物膜充分接觸,經生物吸附作用,降解厭氧殘留的小分子有機物。
④污水經接觸氧化池后自流進入二沉池進行泥水分離,去除接觸氧化池脫落的生物膜,從而達到去除SS、COD的目的,二沉池出水即可循環利用或者通過標準排放口達標排放。
以上為漓源環保給大家介紹的金屬表面廢水處理,更多的污水處理知識請咨詢漓源環保。
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