今天漓源環保講解高鹽腌制食品廢水處理工程中混凝預處理試驗研究，腌制是以食鹽為主要腌漬成分的產品加工方法。腌、泡制食品加工企業,在工業污水處理中將未經處理的高污染(COD、BOD、SS)、高含鹽的生產廢水直接排放,不僅污染了自然環境,造成了土地的區域性鹽堿化,同時又造成了水資源和生產原料(如食鹽)的嚴重浪費。由于廢水的高污染(COD、BOD、SS)和高含鹽量,在高鹽腌制食品廢水處理工藝上是不能采用一般的生物降解方法;也不能采用絮凝沉淀等一般的物化處理工藝。另外,由于高鹽度會使溶液的密度增加,產生的浮力上升作用增強,活性污泥和絮體容易上浮流失,導致出水懸浮物的增加甚至導致系統崩潰。

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高鹽腌制食品廢水處理工程中混凝沉淀法主要是采用燒杯靜態實驗來模擬混凝沉淀的過程,采取的混凝劑為:聚合氯化鋁,助凝劑為:聚丙烯酰胺(PAM)。

本試驗處理的高鹽腌制廢水,其水質情況如下:COD2000mg/L,BOD₅16400mg/L,氨氮57.1mg/L,總氮600mg/L,總磷46.8mg/L,SS100mg/L,鹽度57000mg/L。

1、試驗結果分析

混凝沉淀法預處理

1.1混凝劑投藥量對處理腌制廢水的影響

取5個1000ml大燒杯均加入相同體積的腌制廢水,并做好標記1、2、3、4、5。用已配好的10%NaOH,調節pH至7.0左右,按藥量30、50、80、100、120mg/L加入聚合氯化鋁混凝劑,將五個燒杯放在攪拌器下,快速攪拌10s,再以130r/min強度攪拌1min左右加入助凝劑PAM(聚丙烯酰胺),繼續快速攪拌5min,后靜置20min,取各燒杯上清液測COD和SS的去除情況。為不同投藥量對去除COD、SS的影響,不同投藥量對應的原水水質相同,COD均為20000mg/L,SS為100mg/L,出水污染物濃度都有不同程度的減少。當聚合氯化鋁混凝劑投加量在30mg/L時,對原水COD的去除率為12.8%,SS去除率在14.3%,隨著聚合氯化鋁投加量的增加,COD去除率及SS去除率都增加,當混凝劑投加量為100mg/L時,COD和SS值降到13260mg/L、73.6mg/L,對COD及SS去除率達到高,分別為33.7%和29.4%,當混凝劑投加量增加到120mg/L時,對COD和SS的去除率變化不大,分別為24.5%和27.7%。通過對混凝劑投加量不同的條件下對COD及SS去除效果的研究及經濟等條件考慮,聚合氯化鋁混凝劑佳投加量在100mg/L。

1.1pH值對處理腌制廢水的影響。

取6個1000ml大燒杯均加入相同體積的腌制廢水,并做好標記1、2、3、4、5、6。用10%HCl和10%NaOH,調節pH依次為4.39、5.81、7.03、8.35、9.46、11.2,按佳投藥量加入聚合氯化鋁混凝劑,將六個燒杯放在攪拌器下,按照上節所述步驟進行試驗,取各燒杯上清液測COD和SS的去除情況,確定適pH值。

為不同pH值對去除COD、SS的影響。在其他條件優且相同的條件下,只改變廢水pH值,混凝沉淀過程對于污染物有不同的去除情況,當廢水pH值在4.39時,廢水顯酸性,對COD去除率為13.8%左右,對SS去除率為10.3%;隨廢水pH值升高,混凝沉淀效果開始變好。當廢水pH在8.35時,COD和SS值降到12780mg/L、69.1mg/L對廢水COD和SS的去除率都較高,依次為36.1%和30.9%;當廢水的pH升高至9.46時,對廢水COD和SS的去除率開始有所下降,當廢水pH增加到11.2時,出水COD和SS的去除率分別為:20.8%和20.1%。通過對pH不同的條件下對COD及SS去除效果的研究及經濟等條件考慮,在腌制廢水中聚合氯化鋁混凝劑作用的佳pH為8.35。

2、結論

高鹽腌制食品廢水處理工程中采用預處理工藝對腌制廢水進行研究?？疾炝嘶炷恋韺﹄缰茝U水處理效果及佳運行參數,分別從混凝劑的種類、混凝劑的投藥量及原水pH等方面處理效果分析,確定了混凝沉淀的佳運行參數:混凝劑為聚合氯化鋁,當投加量為100mg/L時,COD和SS值降到13260mg/L、73.6mg/L,對廢水COD、SS的去除率高,分別為33.7%和29.4%;原水pH值為8.35時,COD和SS值降到12780mg/L、69.1mg/L,對COD、SS的去除率達到大,分別為36.1%、30.9%。

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