今天漓源環保給大家介紹一下鋁合金鍍鎳廢水處理，隨著科學技術的迅速發展，鋁合金已成為應用廣泛的金屬之一，它作為化學鍍鎳的基底材料已被廣泛地應用在飛機、汽車、摩托車、儀器儀表、節能燈及電影機械工業上。鋁合金化學鍍鎳迄今仍然是年輕的產業。為了滿足鋁及鋁合金構件上述性能及美觀度，需先對構件進行前處理，再進行涂裝或電鍍等表面處理。

目前國內外普遍采用的鋁合金鍍鎳廢水處理方法主要有:①化學浸鋅-電鍍銅-電鍍其它鍍層；②電鍍薄鋅層-電鍍銅-電鍍其它鍍層；③陽極氧化-電鍍其它鍍層；④直接電鍍法；⑤化學鍍鎳-電鍍其它鍍層；⑥電鍍鎳-電鍍其它鍍層；⑦鋁合金一步法鍍銅電鍍其它鍍層。其中，化學浸鋅工藝是鋁件電鍍前處理方法中為簡便、經濟，也是工業上使用廣的工藝。在浸鋅等表面處理過程將產生成分復雜的生產廢水，包括浸鋅廢水、前處理廢水、含鎳廢水及綜合廢水等。

由于電鍍廢水中主要污染物指標嚴重超過新頒布的《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)的排放限值，在治理過程中存在諸多問題。

一、廢水水質特征分析

根據鋁合金電鍍生產工藝、產污環節及廢水分類原則，生產廢水可分為四類各自具有明顯污染特征的廢水類別，其水質特征如下：

（1）有機類電鍍廢水。主要包括鋁件除油等前處理廢水和化學清洗廢水，該類廢水的特征為廢水中含有大量的有機污染物。除油過程包括超聲波除油、化學除油等，超聲波除油中投加鋁合金清洗劑及其他表面活性劑，廢水中有機物濃度相對較高；化學除油廢水主要來自鋁件除油、除膜后的清洗，廢水中含有大量的有機物，CODcr在1000mg/L以上，廢水均以含高濃度有機物為主要特點；

（2）浸鋅廢水。主要來自鋁合金浸鋅后產生的清洗水，由于采用先進的“四元”合金浸鋅劑（由硫酸鎳、硫酸鋅、硫酸銅及氯化鐵），廢水中含有較高濃度的鎳離子，同時浸鋅過程中因工藝要求投加了一定量的氰化鈉和絡合劑，因此浸鋅廢水中含氰、含鎳，且形成穩定的絡合物。常規次氯酸鈉氧化堿性破氰工藝難以奏效；

（3）鍍鎳廢水。主要來自鋁件前處理后進行的表面鍍鎳處理，以提高產品性能，廢水成分單一，主要成分為鎳離子，有機物濃度很低，具有良好的回收價值，單獨處理；

（4）綜合廢水。主要來自車間地面沖洗廢水、化學拋光中產生的含鋁廢水及酸堿廢水，廢水主要污染物為低pH、少量重金屬離子、SS，有機物濃度在100mg/L以下。

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