隨著MTO產能的擴大，MTO消耗的清潔水量和廢水產生量也隨之大幅增加，對MTO工業廢水進行有效回用處理，既能滿足國家對水資源保護的要求又能減輕MTO企業負擔。處理后的廢水如能滿足鍋爐補水、循環水補水水質要求等，實現廢水的回用，將大幅降低甲醇制烯烴整體水耗，實現噸烯烴耗水降低至3噸以下。尋求節能、運行穩定、投資和運行費用低的MTO工業廢水處理及回用技術迫在眉睫。

MTO廢水石油類、COD值較高，含部分難生物降解和有毒物質，水質受生產裝置影響波動較大。目前國內已投產的MTO裝置配套廢水處理及回用工藝多采用：預處理-生化處理-深度處理-中水回用處理。其中除油預處理和中水回用處理工藝已成熟，均采用隔油-氣浮除油、雙膜脫鹽工藝。而生化處理和深度處理工藝的變化較大，傳統工藝和各類改良工藝均有使用，處理效果良莠不齊，適用的生化處理-深度處理工藝還在探索中。

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本文通過某工程實例介紹，闡述了一體化低氧生化處理技術和高分子惰性有機濾料曝氣生物濾池技術在MTO廢水生化和深度處理中的適用性和先進性。

1.工藝流程說明

根據該項目廢水的特點、進出水水質要求，本著長期穩定運行、節約投資和運行成本的原則，廢水回用處理采用：除油預處理-生化處理-深度處理-膜前預處理-雙膜處理工藝。工藝流程如圖1所示。

2.1廢水預處理

MTO廢水進水水溫和油和懸浮物濃度較高，生化之前采用換熱-隔油-氣浮-均質調節預處理工藝。

丁二烯廢水中無懸浮物，油含量較低，采用換熱-氣浮-均質調節預處理工藝。

事故廢水和不合格排水經事故罐緩存后進入MTO廢水或丁二烯廢水預處理系統。

2.2廢水生化處理

生化處理段采用一體式低氧生化工藝，改工藝由生物選擇區、低氧生化區和沉淀區組成。廢水和沉淀段區流污泥在生物選擇段混合，低氧生化區去除廢水中大部分有機物后流入沉淀區，經泥水分離去除大部分懸浮物后自流至緩沖池，由水泵提升進入深度處理系統。

2.3廢水深度處理

深度處理選用高密度沉淀-BAF組合工藝。高密度沉淀段進一步去除生化出水中懸浮物，同時去除廢水中膠體物質及通過加藥降低水中堿度和硬度后自流入BAF,BAF內設輕質濾料，進一步降解廢水水中有機物、氨氮、油類物質和氰化物等。

2.4中水回用處理

曝氣生物濾池出水懸浮物仍較高，依次經過多介質濾器、自清洗濾器、UF裝置去除懸浮物、膠體等雜質，再通過RO裝置除鹽，產水送至脫鹽水站，濃水外排。

MTO廢水采用“預處理除油+低氧生化+高密沉淀+輕質濾料BAF+雙膜”組合工藝，處理后出水水質能達到再生水要求，可用作脫鹽水站補水。一體式低氧生化處理技術和高分子惰性有機濾料BAF技術在MTO廢水中的具有及好的適用性，更具有投資、運行費用低、運行管理方便等優勢，可廣泛應用在其他MTO廢水及含油含氮有機廢水處理中。

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