骨膠在造紙、紡織、化工等領域中均有廣泛的應用，由于其生產帶來的廢水是造成環境污染的一大因素，為做好環保工作，需要采用合適的骨膠廢水處理工藝來對廢水進行妥善的處理。下面漓源環保帶您一起了解一下這類廢水處理。

骨膠廢水偏酸性，含有高濃度的硫酸根和動植物油，硫酸根對生化系統微生物菌團有毒性，須在進入污水處理站生化系統前去除，超過30-50mg/L的動植物油會影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程，也應在進入生化系統前去除。

在骨膠廢水處理中按“分質處理，清污分流”原則，進入污水處理站前，通過調節中和沉淀池，投加氫氧化鈣調節廢水pH到6-9，生成硫酸鈣沉淀去除硫酸根，再進入氣浮除油機去除浮油，再加入藥物絮凝劑聚合氯化鋁(PAC)和助凝劑陰離子聚丙烯酰胺(PAM)，根據廢水濃度不同，確定合適的投加量，處理后的廢水進入格柵渠。通過格柵渠，除去廢水中大的懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質，減輕后續處理的負荷。

從格柵渠出來的廢水進入內部裝有多曲面攪拌器的調節池，對生產過程由于工藝階段不同帶來的水量波動進行調節，從而實現水量、水質的調節，提高對有機物負荷的緩沖能力。

調節水質水量后的廢水進入UASB反應器，進行三相分離，通過三相分離器實現沼氣、廢水、污泥的氣固液分離，污水從底部布水系統進水。

三相分離后的液相進入缺氧池，進行缺氧反應，在缺氧區利用反硝化細菌對回流過來的好氧池硝化液中的硝態氮和亞硝態氮進行還原性反應，轉換成N2，從而實現廢水的脫氮，降低水中的氨氮和總氮污染物，與后續的生物接觸氧化池組合形成AO工藝設備，去除COD、氨氮污染物。

生物接觸氧化池內設置填料，經過充氧的廢水與長滿生物膜的填料相接觸，在生物膜的作用下，骨膠廢水得到凈化。

經生物接觸氧化池處理后的硝化液經硝化液出口回流至缺氧池，硝化液為好氧曝氣處理后的出水，回流比根據脫氮效率要求，范圍在100%—400%，液體廢水進入沉淀池。

經缺氧池和生物接觸氧化池形成的AO工藝設備處理后的廢水進入沉淀池沉淀1.5h-2h，上清液達標排放。

上述的骨膠廢水處理工藝合理組合多種處理技術，對廢水的處理效果好，且廢水處理成本低。如果您對骨膠廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

漓源環保工程師聯系電話：辛工：13580340580 張工：13600466042