改革開放發展至今，工業廢水排放量與日俱增，帶來的氨氮污染愈發嚴重，總體上呈現污染源廣泛化、氨氮濃度急劇上升的趨勢，由于各個工業部門排放的氨氮廢水濃度不一，大部分有機物含量低，工業氨氮廢水性質日趨復雜，難以處理，已經引起了國內外污水處理公司的高度重視，對工業氨氮廢水的控制也日益嚴格。另外，過高濃度的氨氮廢水排放到江河湖等水體中，使得水體富營養化，造成溶解氧濃度降低、透明度降低、水質惡化，原有的生態系統和功能被破壞，氨氮還會影響到農業、漁業等行業，進而對人體健康構成危害。隨著我國將新發展理念、生態文明和建設美麗中國的要求寫入憲法，相應的對工業氨氮廢水處理技術的要求也越來越高。

工業氨氮廢水具有來源廣、水質多變等特點，典型的有化肥廢水、味精廢水、焦化廢水、垃圾滲濾液、煤氣廢水、養殖廢水等。不同企業產生的廢水中氨氮的含量差別很大，總體呈現出高氨氮高COD、低氨氮低COD、低氨氮高COD三個特點。因此，雖然目前可用于氨氮廢水脫氮處理的方法有很多，但受不同水質控制指標及需要達到的工業氨氮廢水處理效果的要求，工業上處理不同類別廢水過程中所采用的工業氨氮廢水處理技術相差甚遠。為了更好地降低水體中氨氮的影響，國內外科研工作者探索出了一些更為新型的工業化工廢水處理技術，旨在找到一條更加經濟可行的處理廢水的方法。

隨著工業的快速發展，高濃度氨氮廢水呈現污染源多且排放量大的特點，處理起來十分困難，如何行之有效且經濟地處理高濃度氨氮廢水已成為了環保工作者面臨的難點。目前針對高濃度氨氮廢水的處理，使用頻次較多的方法主要有吹脫法、化學沉淀法等。

吹脫法：在強堿性條件下，廢水中的氨氮將主要以游離氨的形式存在，若向廢水持續曝氣，使廢水與空氣充分接觸，氨的氣液平衡關系發生變化，具有揮發性的NH3會由液相向氣相傳質轉移。吹脫法即是利用這一原理將氨氮從廢水中去除。對8000～10000mg/L的高濃度氨氮廢水進行了大量的靜態吹脫試驗，吹脫率高達99%。用Na2CO3作為助脫劑吹脫焦化廢水，NH3-N去除率超過了90%。對某煤化工企業高氨氮煤氣廢水的指標及處理工藝流程做了詳細研究，并對處理后的出水水質進行分析后發現，300～500mg/L的氨氮廢水經蒸汽吹脫處理后，廢水中的NH3-N含量降低到100mg/L以下。

雖然空氣吹脫技術簡單、設備運行成本低，但易受外界影響，氣溫低時吹脫效率降低，需要多級串聯操作，故而引入蒸汽進行吹脫，較之空氣吹脫效率有所提高。另外，pH、水力負荷也會對去除率產生影響，填料結垢會干擾運行，且吹脫出的氨需進行回收處理，否則會對環境造成二次污染。

化學沉淀法：化學沉淀法常稱為磷酸銨鎂(MAP)沉淀法，在實際生產應用中，磷酸銨鎂沉淀法廣泛應用于處理高濃度氨氮含量的工業廢水上。即向氨氮廢水中投入一定量的鎂試劑和磷酸試劑與之反應，會生成難溶于水的磷酸銨鎂白色沉淀，經固液分離后從而達到除去氨氮的目的。

為了處理工業廢水中的氨氮，人們提出了各種工業氨氮廢水處理技術，無論采用哪一種技術方法，都有其應用的局限性，對氨氮的處理，需要根據不同廢水的水質差異，選擇合理的技術路線。此外，多種處理工藝的聯合使用也可充分發揮出現有方法的優勢，對工業氨氮廢水可以進行多級處理以達到預期目的，譬如在預處理階段主要依靠物理法或化學法去除懸浮固體污染物，并調整pH值，在深處理階段運用生物法等。隨著科學技術的發展，新型氨氮廢水處理方法不斷涌現，但大多還僅處于實驗室應用階段，大規模的工業應用亟待加深研究。若是企業在發展過程中更加注重三廢的排放管理，治理和預防同時進行，那么今后的工業氨氮廢水處理方法一定會是朝著促進經濟、綠色環保、篙效便捷的方向發展。

采用上述的工業氨氮廢水處理技術，有效提高了對廢水達標率，后期運行維護也簡便。同時對廢水進行回收利用，實現了資源化。如果您有工業氨氮廢水處理技的需求，歡迎咨詢漓源環保工程師：4000-818-718