在部分工業污水處理中合成氨改造工程完成后，為使生產過程中產生的高濃度廢水不致危害環境，同時為貫徹環?！叭瑫r”原則，應對產生的高濃度氨氮廢水進行處理，達標后排放。

一、設計工藝

由于硝胺和尿素車間生產過程中產生的氨氮廢水屬于高濃度廢水，必須在生物脫氮之前進行預處理；預處理采用氨氮在堿性條件下溶解度較低的特點，進行氣提脫氮，大幅度降低廢水中的氨氮指標，經過生物脫氮一般能達到一級排放標準，為嚴格達到地方排放標準須采用離子交換作三級處理。

污水處理工藝主要由三個主要單元組成：預處理、生物脫氮處理及離子交換處理。

1、預處理

包括格柵、集水池、氣提塔(或同時包括吸附塔)等，主要任務是調節水量、均勻水質、調節廢水pH值、脫氮，以利于后續處理設施。

來水經格柵隔除其中可能含有的漂浮物或其他雜質，進入集水調節池，由于排水方式為連續式，因此集水調節池可設計水力停留時間1h，同時加堿調節pH值至10.8左右，使廢水中的氨氮以游離態形式存在為主，通過氣提將游離氨大部分脫除，經過脫氨的廢水通過加酸將pH值調節至中性狀態。

2、生物脫氮處理

經過預處理的廢水自流進入中間水池I，經提升進入CASS池(如果同時有生活污水加入則可以減少碳源的投加)。

3、離子交換處理

離子交換處理是利用離子交換劑的選擇性吸附性能，除去廢水中的特定的游離離子，本工程采用的離子交換劑為斜發沸石，具有良好的吸附銨離子的能力。

生物脫氮處理出水經中間集水池II集水調節，由泵提升至離子交換處理器，進一步降低廢中的氨氮；當離子交換劑交換容量飽和后，利用堿液和食鹽水進行再生，再生液體積約10~20倍交換劑體積，再生后的交換劑可以重復使用，再生廢液可作氮肥回收利用。

4、污泥處理

CASS池污泥由剩余排出泵排至污泥池，進行污泥濃縮處理，濃縮后的污泥定期抽吸外運，上清液回流至集水調節池。

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