某線路板生產企業于2005年投入生產，污染防治設施均按照原排放標準標準進行設計，無法滿足新要求。因此擬對原有的工業廢水處理污染防治設施進行改造，對廢水進行深度處理，使排放的污染物達到特別排放限值的要求。

一、線路板廢水的主要構成

線路板廢水主要由以下幾部分構成：

（一）有機廢水：主要來自顯影等工序，這類廢水的主要特點就是COD非常高，特別是有機廢液，可達10000mg/L以上。

（二）絡合銅廢水：合廢水實際上就是指絡合銅廢水，顯影去膜、化學沉銅、棕化等工序排放的廢水中含有銅離子的絡合劑，銅離子和絡合劑形成穩定的絡合銅，一般的堿法中和不能去除。

（三）綜合廢水：綜合廢水產生于電路板生產過程中各清洗工序，其水量特大其處理工藝是整個處理系統的主體。該廢水污染物濃度相對比較低，但是按照設計，有機廢水也是進到綜合廢水調節池的，所以其成份比較復雜，含有多種重金屬離子，而且COD也較高。

二、線路板廢水的一般處理方法的選擇

目前漓源環保對有機廢水處理工藝主要有：混凝沉淀法、化學氧化法、活性炭吸附法、厭氧-好氧（A/O）生物法等方法。這些都是針對去除有機物而采用的方法，其去除率都各不一樣。其中化學氧化法、A/O生物法處理的去除效果較好，去除效率較高。

（一）化學氧化法-Fenton氧化工藝

氧化法中， Fenton法是一個比較有效的氧化技術。Fenton法是利用催化劑或光電化學作用，通過雙氧水產生具有強氧化性的羥基自由基（?OH）處理有機物的技術。而Fe-Fenton氧化法是使H2O2在Fe2+的催化作用下分解產生?OH，通過電子轉移等途徑將有機物氧化分解成小分子。同時，Fe2+被氧化成Fe3+產生混凝沉淀，去除大量有機物。但采用Fenton氧化費用較高。

（二）厭氧-好氧（A/O）生物處理工藝

A/O法系Anoxic/Oxic（厭氧/好氧）工藝的簡寫。廢水中可生化性較差的一些高分子物質，在厭氧段發生水解、酸化，變成較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為好氧處理創造條件。這流程的另一大特點是，好氧段所產生的部分剩余污泥回流到厭氧段，厭氧段有較長的固體停留時間，有利于污泥厭氧消化，從而顯著降低了整個系統剩余活性污泥量。目前典型A/O工藝是把缺氧工藝段提前到好氧工藝段之前，利用原水中的有機物作為有機碳源，故稱為前置反硝化流程。

厭氧、好氧系統中的水解酸化段具有雙重的作用：一是對廢水進行預處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機物；二是對系統的剩余污泥進行消化。該方法已逐步得廣泛認可和采用。進入水解酸池的廢水，在水解菌作用下進行水解酸化作用。同時，在產酸菌的協同作用下，將大分子和生物難降解性物質轉化成為易于降解的小分子物質，并去除部分CODcr，從而提高BOD5/CODcr的比值。水解段對水質變化具有一定的耐沖擊能力，保障后段處理工序的正常運行。

綜上所述，該線路板生產企業可采用如下的廢水處理工藝對線路板廢水進行深度處理：

經過上述步驟的處理，企業的COD排水濃度可不大于50mg/L 氨氮排水濃度不大于8mg/L。同時重金屬基本去除，達到特別排放限值的標準。

結論

對于特別排放限值來說，按照原排放標準設計的污染防治設施，顯然無法滿足COD和氨氮新的排放要求，須對原來的污染防治設施進行改造，并進行深度處理，方可達到排放要求。但對治理設施的改造和廢水的深度處理，涉及的費用較大，因此，有關企業可考慮在對廢水進行深度處理后進行回用，降低成本。

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