漓源環保在十多年的工業污水處理工程服務中往往會遇到含有高濃度硫酸鹽的有機工業廢水。由硫酸鹽還原菌引起的硫酸鹽還原作用以及由此得到的產物——硫化物會對產甲烷菌產生抑制作用，這給廢水厭氧處理帶來很多的問題。

一般而言，在高速厭氧反應器中需要有一個穩定的產甲烷過程，即防止硫化氫對產甲烷菌產生有毒影響，此時硫化氫的質量濃度應低于150mg/L。

防止硫化氫毒性的手段主要有以下幾種：稀釋；適當提高反應內的PH值，此時硫化物更多以離子形式存在，而不是非離子的硫化形式存在；生物法，厭氧處理過程中增加去除硫化物單元。

利用生物法處理硫酸鹽廢水主要采用分相厭氧消化法。厭氧消化處理流程分為兩個主要階段：第一階段為預酸化和硫酸鹽還原階段，第二階段為產甲烷階段，因此而發展起來的兩相厭氧工藝是根據參與產酸和產甲烷發酵的微生物去類群的不同來設立兩個獨立的反應器，通過分別控制運行條件，來保證兩大類群細胞在各自反應器中獲得理想的生長條件，從而使整個厭氧系統達到較高的處理能力和運行的穩定性。

在兩相厭氧工藝的啟發下，有研究者試圖將硫酸鹽還原菌的還原作用控制在產酸階段于普通產酸過程同時完成，然后再設法將出水中的硫化物除去，然后硫化物的廢水再進入產甲烷反應器進行產甲烷作用。由于第一階段后出水PH值較低，硫化主要以氣提硫化氫的方式除去為首選方法。但是此工藝的關鍵在于盡可能完全地還原硫酸鹽，這就需要足夠的氫產生，也就意味著COD/SO₄^2-比值足夠高。

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