由于制藥廢水中的有機物濃度比較高、降解難度大，同時水質成份復雜，對于微生物的毒害作用比較強，因此廢水處理難度比較大，如果其沒有到達排放標準，則會對水環境造成嚴重污染。因此，亟需對制藥廢水處理技術工藝進行深入研究。

1、制藥廢水處理技術簡介

制藥工業廢水的化學組成比較復雜，并且含有大量的有害物質，是水污染十分重要的組成部分。在制藥廢水處理技術工藝中，常見處理方法包括物化法、生物法、組合工藝等等。其中，物化法包括吹脫法、混凝沉淀法、吸附法以及氣浮法;生物法包括光合細菌處理法(Pss)、普通活性污泥法、上流式厭氧污泥床(UASB)法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、復合式厭氧反應器、生物接觸氧化法;組合工藝的類型也有很多種，比如氣浮-水解-好氧工藝、電解法和SBR法結合工藝、絮凝沉淀+水解酸化+SBR工藝、復合式厭氧-好氧反應器工藝等。

2、厭氧-SBR工藝在制藥廢水處理中的應用優勢

SBR廢水處理工藝可以實現連續進水，同時污水處理效率比較高。應用成本比較低，同時可有效去除含有高濃度CODCr、氨氮、BOD5等的污水，因此應用范圍廣泛。

“厭氧+SBR”組合工藝的應用優勢包括以下幾點：

(1)工藝穩定性強。

通過應用“厭氧+SBR”污水處理工藝，在污水處理中，厭氧水解池可以對污水處理量進行調節，避免由于進水水質波動或者進水量超標對水質處理效果造成不良影響，進而提高廢水的可生化性。另外，通過應用厭氧水解池，污水處理系統類似完全混合式，可避免廢水中的CODCr濃度不斷累積或者產生毒性物質。

(2)污水處理系統設備利用率高。

在污水處理中，通過將曝氣池以及二沉池合建，可以形成綜合性廢水處理構筑物，能夠保證泥水分離效果的基礎上，盡量提高曝氣容積比，由于主曝氣池可以實現連續曝氣，因此能夠有效增加曝氣容積，在大程度上提升曝氣裝置的利用率。另外，主曝氣池可以實現進水連續性，同時不需要設置閘閥及自控裝置。

(3)系統的靈活性。

“厭氧+SBR”組合工藝中，對于厭氧水解池的運行狀態和SBR池的運轉周期，可根據進出水的水量、水質變化進行調整，保證系統可處于佳運行工況。除此以外，在污水處理過程中，對于曝氣時間以及曝氣強度，可根據脫氮除磷要求進行調節，以此創造缺氧環境。

(4)系統應用成本比較低。

SBR系統是由浮筒攪拌器、空氣堰、大流量低揚程過墻式回流泵等設備共同組成，系統中各個功能分區可有效結合利用，同時配合應用自動化控制系統，可實現系統靈活、集約設計。不但實現連續進出水，而且不需要設置大量的閥門、泵以及連接管，自動化水平比較高，系統應用成本低。

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