今天漓源環保介紹到制漿造紙廢水處理方法，制漿造紙行業是環境污染的重點行業之一，其生產中的主要污染源有三種，即蒸煮黑液，制漿過程洗、造、漂工段排出的中段廢水，還有造紙機白水。目前蒸煮黑液堿回收技術、造紙白水的纖維回收技術已經比較成熟，因此中段制漿造紙廢水處理方法成為人們日益關心的話題。造紙中段廢水含有大量的細纖維、樹脂、色料等雜質，以及COD、BOD、色度污染負荷大等問題。

目前，國內外制漿造紙廢水處理方法多以絮凝沉淀和生物處理為主，還有超濾、 電解、光催化氧化、化學還原等處理技術。絮凝沉淀法所選用的絮凝劑常用的有聚合氯化鋁(PAC)，又名堿式氯化鋁，其化學式一般表示為Al2(0H)nCl6_n，是新一代無機高分子混凝劑，與傳統的鋁鹽、鐵鹽混凝劑相比，它的投加量更低、混凝效果更好。有機絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)也是水處理中一種常用的助凝劑，PAM和PAC聯用具有良好的混凝沉淀效果。

現有技術中的堿法制漿黑液是造紙工業的主要污染源，傳統堿回收技術消除了黑液的污染，也回收了堿，但在回收堿的同時卻產生了大量的堿性廢渣一白泥。目前，在我國，只有極個別大型木漿廠進行了白泥回燒，絕大部分制漿造紙廠是將白泥挖坑填埋。為解決白泥二次污染問題，長期以來，國內外的許多專家、學者和造紙企業進行了大量的研究探索工作，將白泥用做生產水泥的原料，也有通過碳化、洗滌等復雜工序將白泥制成碳酸鈣等，但均因成本太高、工藝復雜等問題而難以推廣應用。

熱電廠的投產不僅提供了廉價的動力和熱源，但燃煤后煙氣中的二氧化硫也給環境帶來了嚴重的污染。目前，利用堿性較高的中段廢水作為電廠水膜除塵器水源，不僅節約了水資源，還利用堿性水中和了煙氣中的SO2，避免了再次污染。造紙中段水和煙氣進行混合后進入吸附池進行充分反應，再泵送到絮凝池進行絮凝沉降，達到降低中段水COD的作用。該工藝要求吸附池入口 PH值要達到5 8 (即中段水本身PH值在7 8之間，與煙氣反應后降低到5 8)；吸附池出口處添加石灰乳保證絮凝池出水PH值9 13。上述現有技術中，由于絮凝要求PH值9 13，所以吸附池出口處添加石灰乳調整 PH，因此增加了運行成本；再有，絮凝池返混，泡沫多的現象比較嚴重，影響到混凝效果；還有，由于該設計中除塵泵與沖渣泵的密封水用的是中和池水，因為中和池水是造紙中段廢水，其中含有纖維和雜質，容易堵塞密封管道，導致中和池除塵泵及沖渣泵經常出現打空的現象及泵響聲大問題。

制漿造紙廢水處理方法可以降低造紙中段廢水處理成本，并可以降低造紙中段廢水的COD。

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