含絡合銅廢水處理
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今天漓源環保給大家介紹一下含絡合銅廢水處理,隨著電子產品生產行業的迅猛發展,線路板生產的產量和規模越來越大,其中大中型專業生產廠的廢水排放量大約在1000-20000T/D。根據中華人民共和國《污水綜合排放標準》(DB44-26) —級排放標準的要求:pH在6-9之間;C0D ( 90mg/l;Cu2+ ( 0.5mg/l。線路板行業,包括傳統的單面板、雙面板、多層板、以及高密度互聯板及封裝機板,其所排放的廢水的主要污染物為Cu2+為主的重金屬離子和難生化降解的有機物。
含有Cu2+的廢水主要包括:PTH(化學銅)線排放的EDTA-銅廢水、蝕刻線排放的氨銅廢水、前處理排放的含低銅廢水。其中EDTA-Cu廢水和氨銅廢水中的重金屬銅是以絡合狀態存在的,化學穩定性很高,要通過破絡后才可達到去除銅污染物的目的,而其它類的含低銅廢水可通過簡單堿沉淀直接可將重金屬予以去除。
因EDTA-Cu廢水和氨銅廢水中的銅都是以絡合方式存在,因此此兩類廢水在線路板行業中通常被稱為絡合廢水,采取的是混合收集方式一起處理,其主要是通過硫化物(如硫化鈉)來處理。在該方法中,由于硫化物的溶解度低,因此對于處理廢水中的重金屬是比較有效的,但也存在諸多問題,如硫化物本身單價高,處理過程如果控制不好將產生硫化氫毒氣,硫化物沉淀顆粒小不易產生大顆粒的沉淀物,此外,由于在處理過程中需要添加過量的硫化物以使Cu2+完全沉淀下來,在處理后期還需加入硫酸亞鐵以除去過量的硫化物。
因此存在含絡合銅廢水處理費用高、工藝過程對員工健康的損害、容易出現沉淀不完全而使廢水處理不達標以及水質發黃等諸多問題。而經過上述除銅處理后的廢水,還需進行進一步地處理,以降低其C0D,含絡合銅廢水處理方法為(例如)生化處理。
含絡合銅廢水處理工藝,其中,銅系廢水是通過調節PH以及還原置換過程,再通過加氫氧化鈉及氫氧化鈣調pH為9左右,后采用硫化鈉處理并進行混凝沉淀后與一般水洗水混合處理,該含絡合銅廢水處理方法存在以下技術缺陷:工藝流程過長,需更多的一次性投入,不利于工業化生產;一次處理效果差,因此需進行多次處理;其高COD廢水在進行生化處理后即使達到排放標準也需再次與其它的廢水混合,這造成了后續需要更大的設施投入,反復加還原劑處理增加了硫化氫析出可能性等問題。
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