冷軋廢水中的污染物質復雜，造成的污染嚴重，隨著環保的要求不斷提高，對冷軋廢水處理工藝提出更高的要求，目前很多企業已在逐步實現廢水零排放。下面漓源環保為您介紹一種應用在此類廢水處理中的工藝。

在冷軋廢水處理中采用“預處理+膜處理+蒸發結晶”的工藝，根據廢水中硬度的種類及濃度的不同，選擇不同的軟化工藝，冷軋廢水硬度較高，一般需要采用二級軟化，藥劑軟化和離子交換樹脂軟化。藥劑軟化方法較為簡單，即為簡單的混凝沉淀工藝，根據廢水堿度不同，采用氫氧化鈉-純堿軟化法或石灰-純堿方法。軟化出水總硬度一般為50-80mg/L。離子交換樹脂軟化工藝用于去除水中鈣離子、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。一般能將廢水中的總硬度降至1mg/L之下。為滿足離子交換樹脂的進水要求，軟化沉淀出水需增加過濾器及超濾裝置，去除廢水中懸浮物、膠體及大顆粒污染物。

為保證反滲透系統的正常運行及區分硫酸鹽及氯化鹽，一般在反滲透前段增加一階納濾。納濾操作區間介于超濾與反滲透之間，能截留納米級的物質，能有效截留廢水中的有機物及高價離子(如硫酸根離子)。一方面可降低廢水中的有機污染物，將硫酸鈉與氯化鈉分離，便于后續分鹽結晶工藝。根據水質情況不同，納濾回收率一般達到85%-95%。納濾膜耐受COD的污染，COD去除率一般60~80%，保證了反滲透系統的正常運行。

由于蒸汽費用較高，在蒸汽富裕條件采用蒸汽換熱，一般采用機械式蒸汽再壓縮技術，蒸汽壓縮機用電能轉為熱能供蒸發器使用。蒸發器運行過程中，蒸汽在管外部，高鹽水在內壁。

結晶器給水罐溫度約為100℃，通過蒸汽換熱或蒸汽壓縮機，滿足循環液溫度在110℃左右。在循環過程中，部分母液送入離心脫水機脫水，產生結晶鹽，濾液回流至結晶器內。運行過程中需排出母液，母液可設母液干化系統，采用蒸汽蒸干處理。

通過冷軋廢水處理工藝實現對資源的循環利用，幫助企業實現綠色可持續發展。如果您對冷軋廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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