1、橡膠、塑料工業污水

橡膠工業污水處理中污水中含有大量無機鹽，不宜直接回用。用RO法處理時，對TDS、硬度離子、有機物去除率一般大于90%，對無機鹽則在85%左右，對可溶性SiO₂和堿度去除率較低，在70%以下。

在35～55℃下，用氧化鋁陶瓷MF膜，處理氯乙烯單體(Vcm)生產中產生的含重金屬離子的污水時，可使重金屬離子的濃度，從廢水中的120mg/L降低至17～20mg/L，廢水過濾通量達到630～920L/(m·h)，濃縮污泥通量達160～230L/(m·h)。在處理Vcm工廠廢水中的1，2-二氯乙烷乳化液的中試中，在操作溫度為30～45℃條件下，通量穩定為1290L/(m/·h)。

2、含氨及胺的污水

在氨肥、合成纖維、煉油等石油化工行業的生產過程中，會產生大量含氨廢水。利用疏水性聚丙烯中空纖維膜處理含氨污水，氨的脫除率可達90%，革除了水洗工序，實現了氨的零排放，并使氨得到了很好地回收。采用MF膜實現的膜基氣體吸收過程處理石油化工含氨污水，對氨的脫除率也可以達到90%以上，MF膜生物反應器可將水中的COD，BOD，SS降低90%～99%。據稱，有可能導致化肥生產流程的某些變革，這一技術已經產業化。

生產催化劑時，會排放大量含0.8%～1.5%高濃度季胺鹽的污水，先用弱酸性離子交換樹脂吸附污水中的胺，再用NF膜處理，回收有用物質，處理后的水可以重新使用。

3、其他污水

采用陶瓷MF膜處理煉油廠含焦污水，焦粉去除率在95%以上，可以顯著降低COD值。另外，采用陶瓷MF膜處理油田采出水，出水水質能滿足回注水的要求。

采用液膜技術還可處理含鉻污水?熏處理后鉻含量均降至0.5×10-6(ppm)以下，低于國家規定的排放標準。在對含鋅、鉛、鎘等金屬離子污水的處理方面，也進行了大量研究，為膜分離技術在石油化工含金屬離子污水處理中的應用打下了基礎。

丙烯腈廢水是石油化工工業污水處理中較難處理的廢水之一。采用平板式聚乙烯中空纖維膜生物反應器處理時，進水COD為400～750mg/L，出水COD的平均值為189mg/L，膜分離對維持良好而穩定的系統起決定性作用。

用氧化鋁陶瓷MF膜處理烷基苯廠廢水中的芳香物質和石蠟油，也獲得了成功。NF膜也可用于含有機溶劑廢水、石油化工混合廢水以及含苯二酸的廢水等各種石油化工污水的處理。

利用膜分離技術或膜法集成技術處理石油化工污水，能達標排放，還可以實現回用，并回收有價值的副產物，技術上可行，優勢明顯。隨著石油化工工業的發展和水的再利用以及環保的要求，膜分離作為一種有效的新型分離技術，在石油化工廢水處理中一定有著極其廣泛的應用前景。

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