今天漓源環保介紹到高濃度醬油廢水處理，醬油生產企業主要生產醬油、耗油、醬、辣椒等產品，生產過程中會排放一定量的工藝廢水，屬于高濃度有機廢水，廢水中含有大量浮油、植物蛋白、淀粉、發酵殘渣、辣椒皮、鹽分等，COD高達290000mg/L，直接排放會對周圍環境造成嚴重影響。

除了高濃度有機質外，高濃度醬油廢水還有以下幾個特點：

1、含有大量植物蛋白等易被微生物降解的物質，可生化性較好，B/C能達到0.6以上，且含有的有毒有害物質很少，非常適宜采取生化處理。

2、生產過程為間歇性生產，排水時間較集中，導致水量水質不均衡，污水濃度波動幅度大，給污水的生化處理穩定性帶來難度。

3、極易腐敗酸化，廢水達到廢水處理站時，廢水pH可達到4左右。

4、隨著產品多元化，廢水成分也日趨復雜，如含有一些油脂、懸浮物、鹽分等對污水處理不利的物質，給治理帶來了一些影響。

5、含鹽量高。

6、廢水中含有微生物所需的氨氮等營養成分，給生化創造了較好的條件。

根據上述特點結合水處理行業的技術特點分析，廢水的主要難點就在于：①大量的有機物質，②高含鹽量對生物處理工藝的限制。對此，漓源環保經多年經驗，摸索出一套技術、經濟相結合的技術方案，主要針對高濃度醬油廢水的處理。

高濃度醬油廢水中含有的有機質主要是以三種狀態存在：以固體形式懸浮在水中，因此醬油廢水液體渾濁；以溶解態溶于水中，廢水呈紅褐色；浮油狀態。針對有機質含量高的處理難點所采取的的對策有：

采用混凝沉淀工藝向膠狀渾濁液中投加電解質，凝聚水中膠狀物質，使之和水分開，可以去除廢水中的懸浮態、膠體物質，從而去除有機物。該方法常被用于對不溶性有機質廢水進行預處理，可有效去除懸浮物質和部分膠體有機物，可以去除廢水中97%的濁度物質，降低后續生物處理的負荷。

浮油由于密度比水輕，通常采用浮力浮上法：隔油、氣浮法。去除浮油不僅降低廢水有機物濃度，還避免水質深度發黑、發臭，影響周圍環境。

以上兩種方法常用于預處理階段，處理后還殘留大量溶解性有機物，溶解性有機物主要的去除方法為生物法，可降解許多物質包括COD、BOD、氨氮以及其他無機物等。采用生物法處理，具有基建少，投資成本低等特點。生物處理法被稱為二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，可使有機污染物達到排放標準。

國內外對于高濃度有機廢水的處理，應用較廣泛的當屬厭氧生物處理技術，具有動力消耗低、抗沖擊負荷能力強、容量負荷率高、適應性強、操作方便、去除率高、基本不產生污泥、占地較好氧工藝小很多、安全性高、穩定性高、工程投資和運行成本比純物化工藝低、可產生具有利用價值的生物能、經濟效益高等特點。

廢水中含有分子鏈長的不飽和脂肪酸，其長鏈結構導致降解難度大，采用BOD處理負荷高的厭氧生物處理技術，利用顆粒污泥的高度降解能力及高負荷處理能力，保證高效穩定、低耗能地進行生化處理。厭氧生物處理技術有點多，但是處理不徹底，其后端通常需要配合好氧工藝低負荷處理確保出水有機物達標。好氧是在有氧條件下，降解厭氧后殘留的小分子有機物，并將氨氮轉化成硝態氮，去除氨氮。

針對鹽度過高直接進入生化系統會對微生物造成嚴重沖擊的問題，我司在處理系統中設計有多點內循環，并在生化前引入稀釋水（稀釋水可選擇不含鹽廢水或清水等），必須將厭氧池的進水COD濃度控制在穩定狀態，鹽度按比例降低，從而降低生產廢水的毒性濃度，防止污水站運行失效。

控制好以上處理難點是高濃度醬油廢水處理系統穩定的關鍵。

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