今天漓源環保給大家介紹一下農藥醫藥化工生產廢水處理工程，農藥醫藥化工生產廢水處理的生物處理法是農藥及醫藥化工中間品生產廢水的主要處理手段，大部分的COD、BOD、氨氮、磷等物質主要是通過生物法進行去除，生物法具有經濟、有效可靠、出水穩定達標等特點。那么農藥及醫藥化工中間品生產廢水的生化處理有哪些處理難點及應對對策？

由前文可知，農藥醫藥化工廢水處理在進行生物處理之前需要有預處理的加持，這點是油漆重要的。經過預處理后的農藥及醫藥化工中間品生產廢水處理的難點就在于：廢水有機含量高，氮磷含量高，殘留部分難以生化降解的有毒害物質。因此在選擇生物組合方法的時候就需要考慮采取抗沖擊負荷高的處理工藝：

1.廢水處理主要以生物法為主，可降解許多物質包括COD、LAS、NH4-N、油脂以及其他無機物等。主要采用“水解酸化+上流式厭氧污泥床反應器（UASB）+生物接觸氧化”形成的兩相厭氧+好氧的合工藝。

厭氧處理技術的原理主要分為四個階段：水解階段、酸化（發酵）階段、產酸產氫階段、產甲烷階段；每個階段參與的主力菌各不相同，互不影響但又緊密聯系。水解階段是將不能被微生物直接利用的有機物通過胞外水解酶水解成小分子，小分子物質再進入發酵菌體內轉化為簡單物，釋放出體外；在產酸產氫階段再利用水解階段產生的簡單物進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸等；產甲烷菌將乙酸、氫氣、碳酸、甲醇、甲酸等轉化為甲烷和二氧化碳，實現無害化、無機化的過程。

產酸階段和產甲烷階段這兩個階段在細菌種類、生理學、營養需求、消化速率、環境要求、降解過程和產物等方面均有所不同。單相厭氧處理技術是在一個反應器中實現上述四個階段的反應，這就意味著產酸菌和產甲烷菌之間須維持一定的平衡，一旦打破這種平衡，都不能使有機物甲烷化，從而難以達到去除污染的目的。

而兩相厭氧處理技術是將產酸菌和產甲烷菌分別置于兩個反應器（即水解酸化反應器和厭氧反應器）內，并為它們提供了佳的生長和代謝條件，能夠使它們發揮各自大的活性，提高產酸相的有機負荷率，提高緩沖能力，以及對廢水中的有毒物質的降解率，較單相厭氧消化工藝的處理能力和效率大大提高，確保厭氧反應器的高效和穩定運行。

通常在相同有機負荷下，兩相厭氧處理技術在有機物去除率、產氣量、產氣速率等菌高于單相厭氧處理技術，兩相厭氧處理技術系統運行穩定，pH穩定，抗沖擊負荷大。

兩相厭氧有一系列特點和優點，總的概括為以下幾點：

①產甲烷活性得到提高，有機物去除率高，系統穩定性好；

②抗沖擊能力強；

③適合處理易酸化廢水、難降解有機物廢水、有毒性的工業廢水；

④體積小，占地面積小，基建成本低。

2.廢水中含有有機氮，生化處理考慮采用脫氮的處理技術，在去除有機物的同時進行脫氮處理，使廢水出水總氮可以達到排放標準。

3.廢水可生化要求有一定的碳氮磷比，各種廢水含營養物質不一樣，經混合進行互補，可以減少磷源的投入，合理利用資源。

因此，針對該農藥醫藥化工生產廢水處理工程的農藥及醫藥化工中間品生產廢水生化處理，漓源環保主要采用“水解酸化+上流式厭氧污泥床反應器（UASB）+生物接觸氧化”的組合工藝進行處理，主要是針對其難以生化降解的特性進行選擇。不同生化降解程度所采取的組合工藝稍微有些許不同，具體的處理方案可聯系漓源環保進行免費的針對性設計。

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