乳化油廢水處理的膜分離技術是近幾十年來工業污水處理中發展起來的一項新的分離技術，它是利用特殊制造的多孔材料以物理截留的方式去除水中一定顆粒大小的污染物。傳統膜分離主要包括微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜。膜分離具有占地面積小、分離效率高等優點，但也存在膜易受油類物質污染，化學與熱穩定性差等缺陷。因此，設計制備適用于油水分離的新型膜材料已經成為目前亟待解決的問題。

基于特殊浸潤性的油水分離膜是較新的發展方向，它根據水和油在其表面浸潤性的不同將油水混合液中的油、水分離開，其中超親水/水下超疏油膜尤其適用于乳化油廢水處理。超親水/水下超疏油膜對油的黏附力極低，當其接觸乳化油廢水時，水可以不斷往下滲透，而由于表面的超疏油性，使得油滴截留在表面，從而達到油水分離的目的。同時，由于膜的超疏油性，油滴無法污染膜表面，適用于水多油少的場合。

將聚乙二醇二丙烯酸酯與POSS基材料按質量比為4∶1混合制得濕度響應性膜，具有超親水超疏油特性。該膜在空氣和水中均表現出超疏油性，在處理不同類型的油水混合物時均達到99%以上的高效分離。

將甲基丙烯酸二甲氨乙酯聚合物(PDMAEMA)涂覆在不銹鋼網上，形成PDMAEMA水凝膠涂層，制得了溫度和pH雙重響應性網膜，可通過調節溫度和pH值實現油水分離。當溫度＜55℃與pH值＜13時，當膜接觸到油水混合物時，水可通過膜滲透而油被截留在膜表面。

制備了聚乙二醇與Ag納米粒子的多孔復合膜，該膜與水的接觸角趨于0°，而在水下與油滴的接觸角達到了158.2°，呈現出了超親水/水下超疏油的特性; 該膜材料可同時對“水包油”與“油包水”乳液實現高效的油水分離，因此在含油廢水處理中的應用前景十分廣闊。

通過溶膠凝膠作用將二氧化硅納米粒子鑲嵌到玻璃纖維膜中，由于其超親水/水下超疏油的特性同樣表現出了優異的乳化油水分離效率。上述超親水/水下超疏油膜材料在乳化油廢水處理中展現出了很好的應用前景，但是該類材料使用時需要膜固定裝置，無法在廢水現場直接進行操作在，往往需要將廢水回收后才可進一步進行處理。

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