今天漓源環保介紹到肉類加工食品污水處理，某肉類加工廠以加工火腿腸為主，肉類加工食品污水COD、BOD5、SS、油脂和色度等濃度高，水質水量波動大。目前治理這類污水的方法較多，根據肉類加工食品污水的特點，綜合多年污水處理的實踐經驗，進行個案分析，應用厭氧――好氧處理該廠廢水。因為，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是有效和經濟的處理技術。單獨的厭氧處理工藝或好氧處理工藝都不能達到處理效果要求，厭氧―好氧串聯工藝結合了厭氧處理和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，既結合了厭氧處理能耗低，污泥產量低，可回收生物能量和好氧處理工藝出水水質好的優點，有避免了厭氧工藝出水達不到排放標準和好氧工藝能耗大，污泥產量高的缺點。因此，厭氧―好氧串聯形式在能量利用、投資、處理成本和效果方面都具有較大的優越性。

肉類加工食品污水處理工藝流程：

首先通過隔油沉淀池來收集、清除廢水中的油脂，這樣不僅可以降低進水負荷，確保達標排放，還可以產生可觀的經濟效益。鑒于屠宰車間水質水量變化大，為保證生物處理設施進水水質水量均衡，設置了均衡調節池，采用預曝氣使廢水中微小顆粒物質相互碰撞、粘結，產生絮凝作用，有利于沉淀分離，同時可將廢水中H2S等有害氣體吹脫。氣浮法能有效地去除廢水中呈乳化狀態的油，同時去除由油類物質引起的COD。采用計量泵投加PAC與PAM，以提高氣浮效果。為提高廢水的BOD5/COD值而設置了水解酸化池，其作用在于使結構復雜的不溶性或溶解性的高分子有機物經過水解和產酸，轉化為簡單的低分子有機物，改善廢水的可生化性，并提高生化系統的耐沖擊負荷能力。

生化系統采用A2/O+MBR組合工藝。A2/O工藝去除氨氮的效果已經得到廣泛認可，具有去除率高、運行穩定、成本低的特點。MBR集膜的高效分離和生物降解于一體，是將污水生物處理技術與膜分離技術相結合的新型污水處理工藝。采用膜組件代替傳統活性污泥工藝中的二沉池，可進行高效固液分離，克服了傳統工藝中出水水質欠穩定、污泥易膨脹等不足。生物反應器內保持較高的污泥濃度，硝化能力強，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池進行反硝化去除氨氮。MBR池出水進入消毒池進行消毒后，可達標排放。

肉類加工食品污水處理采用的工藝處理效率高，最終出水COD、BOD5、SS、氨氮、動植物油分別低于30、10、20、5、10mg/L，同時達到《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457—92)一級標準和《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級標準，處理后的水質良好且穩定，可以直接回用。該工藝自動化程度高，操作簡單，管理方便，并適合在北方地區的冬季正常運行。

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