乳化液廢水是一種多相體系的溶液，是由大量基礎油、乳化劑、添加劑和水組成。乳化廢液主要來自石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業企業，另外鐵路運輸業、紡織與輕工業中都會產生。此類廢水屬于危險廢物，具有表面活性劑含量高、體系穩定、含油量大、COD高(從幾萬到幾十萬不等)、不易降解、可生化性差等特點，處理成本高、難度大。

本文主要從物理法、化學法以及聯合工藝處理法等方面綜述了近年來乳化液廢水處理技術的研究進展，為乳化廢水和化工廢水處理提供一定參考。

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聯合工藝處理法

雖然單一技術處理乳化液廢水可以破乳除油、降低COD、提高可生化性，但是并不能使乳化液廢水的處理出水達標排放，而且處理成本高。鑒于此，通常采用兩種或兩種以上的方法處理乳化液廢水。

承雪航等使用混凝氣浮-厭氧-好氧工藝處理含乳化油冷軋廢液，原水COD為5000～12000mg/L，處理后出水COD≤100mg/L，并保持穩定，出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。ChengX等采用混凝-氣浮-厭氧-好氧工藝處理含乳化油的冷軋廠廢液，實驗結果表明，PAC、PFS和CPAM的混凝劑組合具有最佳的破乳能力，厭氧系統可在48h的最佳HRT和COD容積0.5～0.6kg/(m3·d)條件下去除約70%的COD，出水可以達到《污水排放綜合標準》(GB8978-1996)。

展望

(1)膜分離法目前需要做的是根據廢液具體性質選擇經濟合適的膜材料，提高膜通量、減少膜污染，近幾年國內外學者對于新型膜材料的研究已經取得了很多優異成果，但仍有很大的發展空間；

(2)鹽析法和酸析法處理乳化液廢水的破乳效果很好，操作方便，費用也低，將其作為初級預處理方法，適當的與其他工藝有效聯用，對高濃度的乳化廢液也能達到預期的出水水質；

(3)目前Fenton氧化在乳化液廢水的處理應用中比較廣泛，常與生化工藝聯用，適宜做破乳后的處理手段；

(4)混凝法與氣浮法的組合可以縮短污水處理時間，減小占地面積，具有較強的耐沖擊能力。

乳化液廢水處理方法很多，各種方法都有其優點和局限性。在實際處理中，首先應對乳化廢液的成分進行分析，分析油的種類和存在形式，再考慮回收利用和排放方式，探討各個方法的協同處理是乳化廢液處理未來發展的方向。

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