在PCB板生產企業的日常生產中會產生酸性蝕刻液廢水，此類廢水的氨氮高，傳統的處理方法往往難以滿足回用的標準，因此，在業界也有一些對酸性蝕刻液廢水處理方法的研究，下面漓源環保為您介紹一種應用在此類工業廢水處理中的方法。

PCB板生產線上的酸性蝕刻液，在使用后，會形成相應的廢水被轉移至廢水收集池，酸性蝕刻液用于蝕刻制作PCB板的銅板，所以酸性蝕刻廢水內含有銅離子以及氨氮，具體的，銅離子含量約為380-500mg/L，氨氮的含量約為280-300mg/L，廢水收集池內的酸性蝕刻廢水被抽出轉移至沉降桶內，以待處理。

在酸性蝕刻液廢水處理過程中通過在酸性蝕刻廢水添加液堿，使得酸性蝕刻廢水與液堿混合之后混合溶液呈堿性，混合溶液的PH值在8-11之間。然后對混合溶液攪拌，是為了使得酸性蝕刻廢水與液堿充分混合，具體的，可通過攪拌機直接在沉降桶內攪拌5分鐘。

沉降桶內攪拌后的混合溶液自然沉降40-180分鐘，沉降桶內出現沉淀物以及堿性溶液。離子在堿性的環境下會生成氫氧化銅化合物，攪拌后的混合溶液中，銅離子以氫氧化銅的形式沉降，去除了混合溶液內的銅離子溶度。沉降后，氫氧化銅等化合物沉淀在沉降桶底部，其上部為堿性溶液，氫氧化銅沉淀物轉移至污泥處理池，可直接外賣為企業創收。

沉降桶上部堿性溶液通過泵抽出，并經過濾器轉移至中轉桶，過濾器具體可采用工業過濾器。中轉桶內加入鹽酸，獲得中性溶液。中性溶液抽出，并經過濾器轉移至回用桶，獲得回用水。

這種酸性蝕刻液廢水處理方法通過沉降、過濾、中和以及二次過濾的工藝，使得酸性蝕刻廢水中銅和氨氮的含量降低，達到回用至PCB生產線參與正常的水洗工藝的標準，實現節能環保。如果您對酸性蝕刻液廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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