陶瓷加工廢水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產過程中排出的廢水。廢水主要來自成型工序前后，生產廢水主要來自原料制備、釉料制備工序及設備和地面沖洗水、窯爐冷卻水，SS是陶瓷工業生產廢水的主要特征污染物，其濃度較高，在廢水中的分布差異較大。

漓源環?，F如今的陶瓷工業廢水處理中多數使用如下工藝：

通過集水溝將廠中各車間廢水重力輸送到集水池,在集水池中依靠重力依次流入調節池池。池中加石灰液,原因如下：

1.調節pH值。由于陶瓷廠的鍋爐煙道氣沖洗水（含二氧化硫等酸性氣體）也與陶瓷廢水混合一同處理,所以廢水會呈酸性,加石灰液保證加絮凝劑時,pH值在適宜的范圍。

2.泥漿球磨時,為使泥漿穩定,改善其流動性,提高泥漿粒子雙電層的ζ電位,通常加入外加劑,如水玻璃、純堿等。加入Ca2+,由于其電價比Na+高,與粘土粒子間靜電引力大,易進入膠團吸附層,降低泥漿的流動性。

在廢水中加入Ca2+使得泥漿膠體中Na+被置換出來,使原含有Na+的粘土粒子由流動性好的面-面分散結構轉向流動性較差的邊-面或邊－邊結構,使污泥產生絮凝。池中加Al2(SO4)3·18H2O,它的優點是價格低廉,濁度去除率高,腐蝕率較低;缺點是生成絮體較輕,超出pH值范圍將失效。一般硫酸鋁在pH＝5.7－7.8,以除去懸浮物為主;當pH＝6.4－7.8時用于處理高濁度廢水和低濁度廢水。

因此,在調節池池中加pH調節液,把pH調到6.4－7.8的范圍,保證濁度的去除。加藥后的廢水經過污泥泵送入沉淀池進行靜置澄清。定期排泥,泥渣經靜置、排放。該系統優點：水基本上實現封閉循環,基本滿足環保要求;缺點：靠自流系統工作,混合效果差,泥渣沒有進一步處理,引起二次污染。建議：在集水池和加藥反應池中加設攪拌裝置;對泥渣進行壓縮,強制脫水。

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