一、涂料化工廢水處理一般工藝流程

高濃度涂料化工廢水中總懸浮物含量(TSS)含量較高,涂料化工廢水處理需進行氣浮處理以去除少量SS及油性物質,氣浮處理出水與低濃度廢水混合進入調節池,調節進水水質、水量,必要時對來水進行加熱,以提高后續處理工藝的效率。調節池出水進入水解酸化池,在水解酸化池中投加少量活性炭,為厭氧污泥提供生長載體。出水進入一體化氧化溝,一體化氧化溝采用鼓風曝氣。廢水中好氧微生物利用氧氣進行自身繁殖,降解水中大部分有機物,并去除N、P等營養物質。 在其中投加活性炭,以提高去除效果,再通過生物吸收塔和深度處理工藝,在深度處理池內設有絮凝加藥和活性炭投加吸附裝置,進一步降低二沉池出水各污染物的濃度,以確保出水達標排放。

二、油性涂料化工廢水處理方法

油性涂料化工廢水中含大量漆物顆粒,其水質由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環氧漆為主)、溶劑(如乙醇、丙酮、酯類、苯類)和助劑而定。下面介紹到油性涂料化工廢水處理方法有哪些？

1、脫脂油漆廢液

對脫脂廢液采用酸化法進行破乳預處理,向脫脂廢液中投加無機酸將pH調至2～3,使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸,這些高級脂肪酸不溶于水而溶于油,從而使脫脂廢液破乳析油。另外,加酸后使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩定性,失去了原有的親油和親水的平衡,從而達到破乳。經預處理后COD_Cr從2500～4000mg/L 降低到1500～2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量從300～950 mg/L降至50～70mg/L,去除率高達90%～95%。

2、電泳廢液

在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機物,COD_Cr高可達20000mg/L,還含大量電泳渣,這些物質在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當的陽離子型聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)作混凝劑,利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11～12之間,有較好的沉淀效果。反應后的出水COD_Cr在2000mg/L左右。

3、噴漆廢水

對噴漆廢水先采用Fenton試劑(H₂O₂+FeSO₄)對其進行預處理,使其中的有機物氧化分解,COD_Cr去除效率約在30%左右,再加入PAC和PAM對其進行混凝沉淀,經過此兩步處理,CODCr的總去除率可達到60%～80%,由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水排入混合廢水調節池。

Fenton試劑具有很強的氧化能力,當pH值較低時(控制在3左右),H₂O₂被Fe²⁺催化分解生成羥基自由基,并引發更多的其他自由基,從而引發一系列的鏈反應。通過具有極強的氧化能力的?OH與有機物的反應,使廢水中的難降解有機物發生部分氧化、使廢水中的有機物C—C鍵斷裂,分解成H₂O、CO₂等,使COD_Cr降低?；蛘甙l生偶合或氧化,改變其電子云密度和結構,形成分子量不太大的中間產物,從而改變它們的溶解性和混凝沉淀性。同時,Fe2+被氧化生成Fe(OH)₃在一定酸度下以膠體形態存在,具有凝聚、吸附性能,還可除去水中部分懸浮物和雜質。出水通過后續的混凝沉淀進一步去除污染物,以達到凈化的目的。

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