一、屠宰工業污水處理設備的工藝流程

1、進水→細格柵→調節池→初沉池→上流式厭氧污泥床反應器(UASB)→SBR→出水

2、進水→細格柵→調節池→初沉池→氣浮池→UASB→A₂/O→出水

二、屠宰工業污水處理的厭氧反應器的選擇

由于屠宰廢水的進水水質中COD和BOD濃度很高,需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理,在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。

厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法,是對傳統消化池的一種改進。在傳統消化池中,水利停留時間等于固體停留時間,而在厭氧接觸工藝中,通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流,延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義,執意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體,這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離,因此,一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備,以去除混合液中未分離干凈的氣體,即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。

厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好,懸浮顆粒成為微生物的載體,并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細小毛類物質有很好的去除率,達80%以上,所以在整套工藝的設計上未設計氣浮池。

采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關鍵在于使反應器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高,水利負荷相對較高,若氣-固-液三相分離進行的不好,污泥流失會大于污泥的生成量,使得反應器中的污泥量不斷減少,造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好,除了分離器的設計要合理外,操作運行條件也很重要,操作運行不當,形成的污泥多為絮狀或絨毛狀,這種形態的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產生的微氣泡,沉降性能差,氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理,在進水中就必須設專門的設備對SS進行預處理。

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