豆腐廠污水處理工藝流程
標簽:豆腐廠污水處理
今天漓源環保給大家介紹一下豆腐廠污水處理工藝流程,豆制品加工廢水的特點是廢水的排放量大有機物濃度高,成分復雜。以豆腐生產為例,黃泔水COD高達20000到30000mg/L,泡豆水COD為4000到8000mg/L,洗滌沖洗水COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要承認有水溶性非蛋白氮、蘇糖、棉籽糖等糖,檸檬酸等有機酸以及水溶性維生素、礦物質等,此外,還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜,除含泡豆水的所有成分以外,還含有蛋白質、氨基酸、脂類等。豆腐生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。
根據豆制品加工廢水的特點及經處理后的廢水接入城市污水管網的要求,對高濃度廢水采用酸化水解—厭氧消化處理工藝,充分利用其能耗低、處理效率高、耐負荷并能產生沼氣等特點。高濃度廢水經酸化水解—厭氧消化后,出水與低濃度廢水混合,泵入城市排污管網。
高濃度豆制品加工廢水在酸化水解池的滯留期為12 h,經水解酸化后的酸化液通過水力篩網篩除未被水解酸化的大顆粒豆制品,然后進入增溫計量池,把酸化液增溫至38 ℃,再泵入厭氧消化罐。厭氧發酵采用復合式上流厭氧污泥床工藝,中溫發酵,水力滯留時間為84 h,容積負荷為4.40kgCOD/(m3?d),COD去除率在95%以上,產沼氣達510m3/d,產氣率為1.70m3/(m3?d)。厭氧出水經沉淀后進入配水池與稀廢水混合,排入城市污水干管。
豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中,產生大量的廢水,廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程,另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。豆腐產量大,由豆腐生產而排放大量的廢水,廢水中的有機物污染物濃度高,對水環境污染嚴重,現在還沒有很好的、專門化的處理技術,對此進行厭氧技術。采用厭氧為主的技術,處理豆腐廢水,COD去除率高,操作管理簡便,運行費用低,將是一種處理豆腐廢水的技術。
豆腐生產廢水屬于豆制品廢水,豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等。
豆制品廢水極易腐敗酸化,因此實際運行中需投加NaOH調節UASB反應池廢水的pH,防止揮發酸濃度升高。運行中應嚴格控制SBR池的進水容積負荷不超過0.15kgBOD5/(m3/d),避免因超負荷運行出現的污泥膨脹現象。對由于磷元素缺乏引起的絲狀菌污泥膨脹,運行中應投加含磷化合物,保持廢水中BOD∶P為100∶1,就可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹。
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