印刷廢水主要成分以及處理方法：印刷廢水主要是在印刷過程中產生的，包括排版廢水、制版廢水、清洗廢水等。這些廢水中含有大量的金屬離子、油墨、堿、機油等，導致水質復雜，含有難降解的有機物，堿性大，色度高，因此處理難度較大  。

印刷廢水的主要污染物包括顯影廢液、油墨、淀粉顆粒、少量不溶性雜質，以及印刷機械設備維修過程中產生的清洗液殘渣和廢油等。這些廢水除了含有酸堿和高色度外，還具有高COD（化學需氧量）的特點。一般生活污水的COD接近800mg/L，而印刷廢水的COD在2000mg/L以上，這使得其比一般工業廢水處理難度更大

印刷廢水的處理方法和工藝包括：

物理化學處理：這包括在印刷廢水中加入稀鹽酸溶液調至合適的pH值，然后加入氯化鋁（混凝劑）進行絮凝處理，最后加入聚丙烯酰胺進行沉淀，實現泥水分離。

生物處理：通過厭氧池和好氧池處理，利用厭氧菌和好氧菌將有機物水解、酸化、甲烷化，去除廢水中的有機物，提高污水的可生化性。

綜合廢水處理：包括格柵過濾、混凝氣浮、接觸氧化法、膜生物反應（MBR）等步驟，最終通過管道式紫外消毒實現循環利用，達到污水零排放。

某大型彩印公司的廢水處理項目采用了一系列的工藝流程和技術，以確保廢水的有效處理和環保排放。以下是該項目的主要工藝流程：

廢水分類收集：根據廢水的來源，如油墨清洗廢水、潤版液廢水、設備清洗廢水等，進行分類收集。

預處理：使用格柵和沉淀池去除大顆粒懸浮物，并通過調節池調節廢水的pH值和流量。

混凝沉淀：投加混凝劑和絮凝劑進行絮凝沉淀，以去除部分有機物和懸浮物。

氣?。横槍τ湍珡U水，使用氣浮設備分離油墨顆粒和膠體物質，以降低廢水色度。

生化處理：采用A/O（厭氧-好氧）工藝，利用微生物降解有機物，降低COD和BOD。

深度處理：通過活性炭吸附塔吸附殘留有機物和色素，改善出水水質；采用Fenton試劑進行高級氧化，處理難降解有機物。

膜分離：采用反滲透膜對出水進行深度凈化，確保出水達到回用或排放標準。

污泥處理：經過濃縮、脫水后的污泥進行安全處置或資源化利用。

這個案例的特點在于其全流程處理，涵蓋了從源頭分類收集到最終出水回用或排放的全過程。此外，該項目采用了多種技術組合，包括混凝沉淀、氣浮、生化、高級氧化和膜分離等，針對印刷廢水的特點進行針對性處理，提高了處理效率，并且部分廢水達到回用標準，節約了水資源并降低了運營成本