我國近幾年來各類醫藥化工及保健品制造業迅猛發展，其在制藥過程中排放的大量有毒有害廢水已嚴重危害著人們的健康。尋求工藝合理，運行穩定，維護管理方便，能大限度地體現社會、經濟、環境效益的工藝技術，是以后亟待研究的方向和思路。我國目前生產的常用藥物達2000種左右，不同種類的藥物采用原料的種類和數量各不相同，生產工藝及合成路線區別也較大，導致不同品種藥物生產工藝產生的廢水水質和特點也存在較大的差異。對于種類繁多，成分復雜的醫藥化工廢水處理，仍然是目前國內外水處理的難點和熱點。

醫藥化工廢水主要含有以下特點：

（1）含有糖類、甙類、有機色素類、蒽醌、鞣質體、生物堿、纖維素、木質素等多種有機物，具有一定毒性；

（2）廢水SS高，含泥沙和藥渣多,還含有大量的漂浮物；

（3）COD濃度大，一般在10000左右，濃度大的可高達60000mg/L之間，之間變化,并且水量變化大；

（4）色度高，無機鹽濃度含量也高，一般色度大于500倍。

醫藥化工廢水處理工藝特點：

（1）針對不同廢水采用不同預處理方法和生化系統的組合，通過企業從生產源頭上的廢水及對應預處理系統，減少廢水中含有對微生物有毒有害的其它物質濃度（鹽、重金屬、抗生素等），提高廢水的可生化性，保證系統運行的穩定性。

（2）高濃度廢水單純采用好氧生化工藝，處理不達標，且經濟性不可行，運行費用高；一般采用厭氧+好氧工藝。

（3）制藥廢水中含有大量的硫酸鹽等無機鹽分，由于SRB的還原性使硫酸根還原成硫化物，從而對厭氧菌種有一定危害性，實驗證明：硫酸鹽含量控制在1500mg/L以下（同時保證COD/SO₄^2-比值在合理范圍），對厭氧反應器的COD去除率有較小影響。

（4）通過厭氧生化法處理，還有沼氣能源產出可以利用。

厭氧反應器：

厭氧反應器從結構上可看成是由兩個上下重疊的UASB反應器串聯組成，利用厭氧反應所產生的沼氣作為動力，將廢水、污泥提升至反應器頂部，再從中心回流管回流至反應器底部，實現了混合液的內循環，緩沖了底部進水對污泥的沖擊，同時提高了反應器的水力負荷，保證泥水的充分混合，使廢水獲得穩定的處理效果。

其工藝特點是：

1）高上升流速，停留時間短，適合較高SS廢水種類；

2）內循環系統，使進水自動稀釋、混合，降低進水有毒物濃度；

3）運行費用低、抗沖擊負荷能力強；

4)沼氣產率高。

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