某公司主要從事收購和對廢棄油及動(dòng)植物油的再利用等，公司進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定量的油脂加工廢水，廢水中含有大量的動(dòng)植物油、COD、氨氮、懸浮物等，廢水污染物濃度高，且易腐敗變質(zhì)，若不對廢水進(jìn)行處理直接排放，將會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染以及危害人體健康。漓源環(huán)保受邀為該公司擬定油脂加工廢水處理工藝路線(xiàn)。

該公司的油脂加工廢水中懸浮固體顆粒物和動(dòng)植物油含量高，按照常規處理工藝應該采用物化的方式將這些污染從污水中進(jìn)行分離，再對污水進(jìn)行生化處理，但由于物化分離會(huì )產(chǎn)生大量的污泥，導致污泥處理成本過(guò)高，污水處理運行成本過(guò)高，因此，漓源環(huán)保采用完全混合厭氧發(fā)酵反應器將污水中的大部分固體有機物、油脂發(fā)酵去除。

在該公司的油脂加工廢水處理過(guò)程中，為避免油類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行生化處理時(shí)對微生物造成危害，大量懸浮物進(jìn)入后續處理造成水泵設備或管道的堵塞，因此在前期處理階段采用完全混合厭氧發(fā)酵反應器進(jìn)行發(fā)酵處理，通過(guò)厭氧發(fā)酵的作用，將廢水中的有機物及油脂物質(zhì)進(jìn)行分解、截留。

考慮經(jīng)完全混合厭氧發(fā)酵反應器處理后出水中仍有少量的油脂類(lèi)物質(zhì)及未能及時(shí)被處理的不溶性懸浮固體，為避免進(jìn)入后續生化處理工藝中增加生化處理的基建成本，因此，在進(jìn)生化處理前加氣浮機，利用空氣壓縮瞬間釋放或機械剪切形成的微氣泡進(jìn)行浮選，進(jìn)一步實(shí)現固液分離。

由于污水中的蛋白質(zhì)在完全混合厭氧發(fā)酵反應器中會(huì )分解成氨氮，后續的生化處理既要考慮COD的去除，更要考慮氨氮和總氮的去除，因此生化處理建議采用“A-O”處理工藝對廢水中含有的溶解性有機物進(jìn)行處理。此處理的主要目的是為了防止生化沉淀浮泥，生化污泥流失。

經(jīng)預處理及生化處理后的廢水在生化沉淀池進(jìn)行重力沉淀，而后再至絮凝反應池進(jìn)行加藥快速沉淀。

絮凝反應池為備用水池，當廢水水質(zhì)波動(dòng)導致出水COD、懸浮物、油脂、濁度等指標上升時(shí)，進(jìn)行投加少量藥劑，在藥劑的作用下，使懸浮物絮凝成大顆粒物質(zhì)，從而進(jìn)一步去除污染物，提高出水水質(zhì)效果。

  采用上述的油脂加工廢水處理工藝可幫助該公司實(shí)現污水達標排放，助力企業(yè)實(shí)現綠色長(cháng)遠發(fā)展。如果您對油脂加工廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)漓源環(huán)保工程師。漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話(huà)：辛工：13580340580 張工：13600466042