近些年來,針對制藥廢水污染,相關學者和企業紛紛加強了制藥廢水處理技術的研究和完善工作,特別是混凝沉淀技術、活性炭吸附、膜分離技術等得到了進一步提升,對制藥廢水處理有著的助益。

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1、混凝沉淀技術

混凝沉淀技術作為一種應用十分廣泛、工藝較為簡單的制藥廢水處理方案,主要由預處理、中間處理、深度處理工藝流程組成?；炷恋砑夹g就是將廢水當中的細微部分轉變成為不穩定的分離形態,表現為絮狀物。該技術可以有效降低制藥廢水的濁度與色度,并讓其中的微小物質凝聚成絮狀體,受到重力作用,沉降到水底。該項技術發展時間長、技術完善、操作便捷、廢水處理穩定。

在制藥廢水處理中,制藥企業可以采用混凝沉淀技術,將混凝劑優指標控制在120mg/L,只需要25s的反應時間,就可以將廢水p H值中和到8左右,廢水中CODCr濃度控制在40～90mg/L,去濁率達到90%,但是該工藝對毒性制藥廢水的溶解性較差,并且很難清除微生物病原體,對有害物質的處理也不夠完善,生態毒性會得以保留。

2.2 活性炭技術

活性炭是一種常見的吸附材料,它的表面擁有范圍的孔隙結構,而孔隙結構大小和吸附性能成正比?；钚蕴课郊夹g能夠有效降低制藥廢水中的臭味、色度、消毒副產物、重金屬。目前,大部分制藥廠都采用三級活性炭過濾工藝,在二級生化出水凈化處理中,過濾后,出水化學需氧量在40mg/L以內。雖然活性炭吸附是一種主流技術,但活性炭成本較高,在制藥廢水處理領域的應用受到一定限制。伴隨我國科學技術水平不斷提高,活性炭技術不斷改進,活性炭成本也有所下降。

2、膜分離技術

膜分離技術是一種物理隔離方法,具有濃縮、分離、精致等特點,操作流程較為簡單,可以有效將制藥廢水中的有害物質隔離,操作中也不會出現污染問題。膜分離技術主要采用反滲透、超濾等工藝,將制藥廢水中的雜質、細菌、微生物等沉淀去除,減少水體中的礦化度、減少總溶解固體。反滲透和超濾技術能夠有效隔離廢水中的懸浮物、有機物,出水脫鹽率能夠達到92%,水回收率達到75%,并且對氮化物、氯化物也有較高的隔離率。

此外,膜分離技術還可以和其他廢水處理技術結合使用,發揮生物單元有機水凈化效用。制藥廢水雜質較多,容易產生膜堵塞問題,可以將混凝技術、活性炭技術作為一級凈化,生物膜作為二級凈化,避免膜堵塞或膜污染,大程度地凈化水體,從而達到行業廢水排放標準。

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