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東莞五金加工廢水處理及回用設計方案
公司主要手機配件、手表配件、五金制品的生產、研發、銷售，包括真空鍍膜研發、加工；產銷：手機配件、手表配件、五金制品。項目生產經營過程中，在清洗工藝上會產生一定量的槽液和清洗廢水，廢水主要含有pH、CODcr、SS、石油類等污染物。項目廢水主要包括生產廢水、廢液等項目建成后估計排放水量為288.04T/d。
排放廢水中含有部分有機物，其廢水的主要特點是：水量水質變化大，生物降解效率低，處理難度較大等特點。
隨著國家和地方政府對環保要求的逐步提高，企業也越來越重視對環境保護的工作。為了創造更好的環境效益和社會效益，樹立良好的企業形象，該公司決定在新建生產基地同時配套建設一座廢水處理站，對廠區相關廢水進行處理后可以回用于生產需要。
廢水處理系統：400m3/d；物化系統設計運行時間按10h/d設計，生化系統設計運行時間按24h/d設計。生化設計每天需處理的COD總量為：200kg。
回用水系統：500m3/d（含濃水）；按24h/d設計。
超純水系統：300m3/d；按24h/d設計。
本項目廢水處理系統進水分為工藝廢水（包括綜合廢水、高錳酸鉀噴淋水、含氟噴淋水）和高濃度生產廢水，水質水量設計分別如下：
具體水量見下表1：
表1 建設單位產生廢水水量表
| 序號 | 廢水分類 | 水量（m3/d） | 備注 | |
| 1 | 生產廢水 | 綜合廢水 | 247.68 | 普通噴淋槽排放水 |
| 2 | 高錳酸鉀噴淋水 | 11.52 | 高錳酸鉀噴淋槽排放水 | |
| 3 | 含氟噴淋水 | 11.52 | 含氟噴淋槽排放水 | |
| 4 | 生產廢液 | 高濃度生產廢水 | 16 | 超聲波清洗線上的反應槽更換廢液 |
| 5 | 生產廢液 | 1.32 | 每周更換1次、每3天更換1次廢液（主要為退膜線退膜槽排放水），委外處理 | |
| 6 | 生活污水 | - | 經隔油/化糞池后排入市政管網 | |
| 7 | 合計 | 288.04 | ||
甲方提供的各類廢水主要指標：
表2 廢水進水水質表
| 廢水類型 | CODcr(mg/L) | BOD5(mg/L) | SS(mg/L) | 氨氮(mg/L) | 石油類(mg/L) | 備注 |
| 生產廢水 | 200 | 80 | 100 | 20 | 20 |
(2)廢水中成分分析
根據甲方提供的廢水的主要組成分析，主要成分為表面活性劑、碳酸鈉等鹽分、有機酸類、螯合劑等，還含有少量醛類。
根據業主要求，污水經處理后實現零排放，處理后廢水回用于生產線上，要求廢水經污水處理站處理后出水需達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）標準中的工藝與產品用水要求，經中水回用系統處理后水質可以達到建設單位要求的回用標準。具體設計出水水質如下：
表3 廢水處理各階段水質標準
| 項號 | 參數 | 單位 | 《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T19923-2005）工藝與產品用水要求 | 本項目中水回用產水水質要求 | 電子級超純水中國國家標準（GBT11446-1997） |
| 1 | 生物需氧量（BOD5） | mg/L | ≤10 | ≤5 | - |
| 2 | 化學需氧量（CODCr） | mg/L | ≤60 | ≤20 | - |
| 3 | 懸浮物(SS) | mg/L | - | ≤5 | - |
| 4 | 氨氮（NH3-N） | mg/L | ≤10 | ≤5 | - |
| 5 | 磷酸鹽（以P計） | mg/L | ≤1 | ≤0.5 | - |
| 6 | pH | 6.5～8.5 | 6.5～8.5 | - | |
| 7 | 色度 | ≤30 | ≤20 | - | |
| 8 | 電阻率 | MΩ?cm | - | - | ≥15 |
| 9 | 總有機碳 | μg/L | - | - | ≤100 |
| 10 | 硝酸根 | μg/L | - | - |
注：
1、其余表中未列明項目進水標準按優于《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T19923-2005）工藝與產品用水和電子級超純水中國國家標準（GBT11446-1997）要求執行；
2、所有回用水水質均應滿足本條款規定的限值。
本方案主要的設計內容分為以下幾部分：
①物化+生化處理系統設計：主要采用“芬頓+混凝沉淀+A/A/O”工藝，除去大部分有機物、氨氮、懸浮物等，達到進入回用水處理系統的水質要求。
②回用膜處理系統設計：主要以“UF+RO”工藝為主。
③超純水處理系統設計：主要以“EDI”工藝為主。
以下為主要工藝分析說明：
1）A/A/O生物法
A2O它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，A2O工藝是在厭氧-好氧工藝（AO）的基礎上開發出來的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。
A2O工藝的特點：
1.具有較好的除磷脫氮功能。
2.具有改善污泥沉降性能的作用的能力，減少的污泥排放量。
3.具有提高對難降解生物有機物去除效果，運行效果穩定。
4.技術先進成熟，運行穩妥可靠；管理維護簡單，運行費用低。
5.在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程較為簡單。
2）RO工藝
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般常指水）通過反滲透膜（一種半透膜）而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍，無需化學品即可有效脫除水中鹽份，系統除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是節能、環保的一種脫鹽方式，也已成為了主流的預脫鹽工藝。反滲透法由于分離過程不需加熱，沒有相的變化，具有耗能少，設備體積小，操作簡單，適應性強等優點。
項目生產廢水經自建污水處理系統（“預處理+水解酸化+缺氧+接觸氧化+混凝沉淀”）和中水回用系統（“超濾+反滲透”，產生的濃水經過“超濾+反滲透”處理后進入蒸發濃縮系統）處理后，中水回用系統的產水水質要求，92%回用水進入項目的超純水系統處理后全部回用于生產，其余8%濃水收集后經蒸發器濃縮后，蒸發冷凝水收集后回用生產，濃縮廢液交由專業公司回收處理。
表4 廢水處理和回收減量數據表
| 項目 | CODcr | BOD5 | SS | 氨氮 | 磷酸鹽（以P計） | 石油類 |
| 原水（mg/L，pH、色度除外） | 200 | 80 | 100 | 20 | 4 | 20 |
| 預處理 | 160 | 72 | 20 | 15 | 3.6 | 2 |
| 水解酸化池 | 128 | 43.2 | 20 | 15 | 3.4 | 2 |
| 缺氧池 | 89.6 | 26 | 20 | 15 | 2.4 | 2 |
| 接觸氧化池 | 44.8 | 10.4 | 20 | 4.5 | 2.0 | 2 |
| 混凝池 | 31.4 | 8.4 | 8 | 4.2 | 0.8 | 1 |
| 沉淀池 | 30 | 8 | 5 | 4 | 0.4 | 1 |
| 中間水池 | 30 | 8 | 5 | 4 | 0.4 | 1 |
| 經“中水回用系統”處理后 | ≤20 | ≤5 | ≤5 | ≤4 | ≤0.4 | ≤1 |
