工程概況

  該公司從事中成藥的加工生產，在生產過程中由于藥劑生產、蒸煮、醇提、設備清洗過程中會產生高濃度的制藥廢水，廢水中COD、BOD、SS、色度等指標濃度較高，該公司在生產經營的同時，對環境保護十分重視，已經投資建設了1座設計處理能力為680T/D污水處理站，在正常運行時，處理水質基本可達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一般排污單位第二時段一級標準。

  現該公司計劃投資建設二期項目，項目建成后，日排放污水量預計達到2170T/D，遠遠超出現有設施的處理能力，因此必須建設二期污水處理設施，對新項目的污水進行處理。

  根據環保部門的要求，二期工程建成投產后，整個項目的排放標準也將比現在更加嚴格將執行，將執行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二時段一級標準中城鎮污水處理廠相應指標，同時還執行《中藥類制藥工業水污染物排放標準》（GB21906-2008）表2新建企業水污染物排放限值，處理難度大大增加。

設計進水水量水質

  1.廢水水量水質

  根據該單位提供的生產工藝分析，廢水主要來自于生產工藝中的蒸煮、醇提、洗罐、以及藥渣滲濾等，廢水中含有木質素、纖維、有機酸、單寧及其他有機物。

  該單位提供的水量和水質數據如下表1：

表1 建設單位提供的水量和水質數據表

  2.設計廢水水量

  根據建設單位的要求，一期并入二期，二期綜合處理能力2300T/D，運行時間按24h/d設計，設計處理能力分別如下表2：

表2 設計廢水水量一覽表

污水處理排放標準

二期建成后該單位廢水執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準中城鎮污水處理廠排放標準以及《中藥類制藥工業水污染物排放標準》（GB21906-2008）表2新建企業水污染物排放限值兩者較嚴者，新舊標準對比如下：

工藝設計分析

  1)一期項目對醇提污水的預處理不夠，本項目處理的難點就在于醇提污水，如果醇提污水能進行妥善的預處理，將可避免對后續處理系統造成沖擊，保證系統穩定運行。

  2)根據該公司提供的資料和漓源環保類似工程經驗，漓源環保判斷該項目中的營養物質不均衡，雖然污水處理站設有4級好氧系統，停留時間也很長，但后面兩級好氧系統基本上沒有起到作用。我司取一期污水排放口出水加入少量營養元素后再進行好氧處理，在微生物沒有經過馴化的情況下，將污水COD濃度從100mg/L左右降到了50mg/L以下。

  3)由于水質波動較大，漓源環保建議采取抗沖擊負荷能力高的處理工藝。

  4)漓源環保建議將全部醇提污水劃到二期污水處理系統，現有一期污水處理系統僅用來處理普通廢水或噴霧劑清洗水，將一期污水處理系統中的二級沉淀池之后的設施進行改造。解決污泥量大的問題，既保證了一期污水系統的穩定運行，又最大幅度的利用了原有設施，避免投資浪費。

  5)由于水質色度大，廢水中含有生化無法去除的物質，建議在生化后增加反應池對生化進行加藥處理，經過實驗，廢水加藥脫色效果明顯。

  6)將厭氧系統產生的沼氣進行收集，產生的經濟效益可大幅度抵消污水處理成本，提供項目的經濟性。

污水處理工藝流程圖

 一期改造處理工藝流程：

  二期改造處理工藝流程：

工藝說明

  在現有一期的處理系統中，將二級沉淀池之后的設施歸入二期進行改造。二級沉淀池之前的設施基本不做變動，現有一期污水處理系統僅用來處理普通廢水或噴霧劑清洗水，全部醇提污水劃到二期污水處理系統。部分普通廢水或噴霧劑清洗水經過現有一期污水處理系統后再進入二期的濾池一并處理再達標排放。

  個廢水經過預處理后進入生化處理。綜合廢水（普通廢水和噴霧機清洗廢水）自流進入格柵井3去除污水中較大雜物后自流到綜合廢水調節池，回合其他廢水進行水質水量調節后由提升泵輸送到水解酸化池，利用水解酸化菌的作用將污水中大分子有機物分解成容易降解的小分子有機物，將細微有機顆粒變成可降解的水溶性有機物，給后續的IC反應器做好保障。

  水解酸化池出水進入IC反應反應器，利用厭氧微生物將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷。

  出水在進入推流式接觸氧化池，在好氧微生物的作用下將污水中的有機物分解成二氧化碳和水。接觸氧化池出水自流到平流式沉淀池，在沉淀池中微生物以污泥的形式沉淀下來，沉淀池出水自流到過濾池，進一步去除雜物后后自流到標準排放口計量后達標排放。

預計處理效率